江苏石油管道焊接

　公司拥有一套雄厚的管理人才及设计人才队伍，专门成立了设计成套智能焊接设备中心。在机械加工方面，工程丝杠、机床丝杠、及各种齿轮在同行业中一直处于地位。先后成为了各大机床制造企业、工程机械制造企业的友好合作伙伴。在智能焊接方面，公司的质量检测设备齐全，技术力量全面，设计能力强大。可为各大企业设计成套的自动化焊接，阀门焊接设备，油缸焊接设备，管道焊接设备，切割设备等。产品主要广泛应用于国内外液压油缸制造类、石油化工阀门制造类、工程机械制造类、环保食品机械设备制造类、太阳能热水器制造类等等各个领域。江苏石油管道焊接 

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超声检测控制要点 （1）超声检测主要是通过探伤仪的探头在扫描焊缝区域时发出超声波，观察探伤仪显示的反射波的波高，并与对比试块的“距离—─波幅”曲线图进行对照，根据波幅所在的区域，判断焊缝缺陷所在位置、指示长度，再根据波幅所在区域和缺陷指示长度评定焊缝的质量等级，焊缝的质量等级可分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三级。 江苏石油管道焊接 

（2）探头移动速度不应超过150mm/s，当采用自动报警装置扫查时，可不受此限。 江苏石油管道焊接 

（3）探头每次扫查检测复盖率应大于探头直径的15%，尽量扫查到整个被检区域。 江苏石油管道焊接 

（4）焊缝缺陷指示长度应根据以下两种情况测定： ①当缺陷反射波信号只有一个高点且缺陷处声束宽度小于缺陷长度时，用降低6dB相对灵敏度法测量缺陷的指示长度见图3；江苏石油管道焊接  

②在探头移动过程中，当缺陷反射波信号起伏变化有多个高点，缺陷端部反射波幅位于SL线或Ⅱ区时，用端点峰值法测量缺陷指示长度（即探头移动过程中，以缺陷两端反射波信号值之间的距离为缺陷指示长度。）江苏石油管道焊接